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混凝土損失過大，減水劑去調(diào)整，案例分析
隨著商品混凝土的迅猛發(fā)展，供需雙方因結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度偏低而互相扯皮的現(xiàn)象也越來越多，由于商品混凝土行業(yè)屬于買方市場，供方為了能及時(shí)收回貨款，為了能繼續(xù)與需方合作，多數(shù)企業(yè)只好作出讓步，被動(dòng)承擔(dān)部分經(jīng)濟(jì)責(zé)任。根據(jù)筆者對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測發(fā)現(xiàn)，引起結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度偏低的主要原因有以下三個(gè)方面：
1.1當(dāng)前混凝土的養(yǎng)護(hù)現(xiàn)狀
（1）現(xiàn)澆板為了防止早期裂縫而覆蓋了塑料薄膜，但大多數(shù)工地都是在施工放線前就把薄膜揭去了，然后改成灑水養(yǎng)護(hù)；多數(shù)工地沒有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，只是安排零工在有空閑的時(shí)候養(yǎng)護(hù)幾次。
（2）混凝土柱子采取用塑料薄膜纏裹的方法較好，但也有少數(shù)工地并未采用。
（3）混凝土剪力墻在拆模后多數(shù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，但無專人負(fù)責(zé)，灑水次數(shù)過少，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短，達(dá)不到規(guī)范要求。
（4）特別是近幾年高層建筑越來越多，超過十層后水壓達(dá)不到，只能安裝水泵二次抽水，有的水管不夠用，有的水箱不能及時(shí)向上提升，導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，越往高處困難越多，混凝土的養(yǎng)護(hù)也越來越差。
1.2養(yǎng)護(hù)差給混凝土帶來的隱患
由于新澆筑的混凝土缺乏養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度會(huì)有明顯的降低，降低幅度會(huì)達(dá)到25%～35%，給結(jié)構(gòu)的安全性留下隱患；另外，混凝土表面不密實(shí)，碳化速度快，碳化深度大，有的工程在結(jié)構(gòu)回彈時(shí)，C30混凝土澆筑不到半年的碳化深度就已達(dá)到6～10㎜，像這種情況就足以說明，該部位就根本沒有進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。碳化深度過大，降低了混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)能力，縮短了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久年限。
當(dāng)采用“回彈檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程”對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行檢測時(shí)，C20～C40混凝土的強(qiáng)度推定值偏低10%左右；C50及以上混凝土的推定強(qiáng)度偏低20%左右?；貜梼x率定的合格范圍80±2過寬，應(yīng)控制在80～82。使用率定值較高的回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測時(shí)，所推定的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度值要比率定值在78～80的回彈儀所檢測的強(qiáng)度推定值高出3MPa以上，此值更接近鉆芯所檢測的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度值。
有些檢測單位在進(jìn)行鉆芯檢測過程中不能嚴(yán)格按照“鉆芯規(guī)程”要求操作，對(duì)芯樣切割后不進(jìn)行加工即試壓，導(dǎo)致芯樣混凝土抗壓強(qiáng)度比實(shí)際強(qiáng)度降低20%～50%。還有的單位磨平機(jī)不符合規(guī)程要求，磨平機(jī)沒有夾緊芯樣的裝置，用雙手抱著芯樣在砂輪上磨，這樣的磨平機(jī)如何能磨平芯樣的受壓面呢？
4.1早期養(yǎng)護(hù)對(duì)現(xiàn)代混凝土的重要意義
山東的張波、張曉光和孫啟斌在《中國混凝土進(jìn)展2010》論文集第120頁發(fā)表了“早期養(yǎng)護(hù)對(duì)現(xiàn)代混凝土的重要意義”的論文，詳細(xì)論述了早期養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響：即養(yǎng)護(hù)越好強(qiáng)度越接近標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度；對(duì)混凝土抗裂性能的影響：即養(yǎng)護(hù)越好混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件越不容易裂縫；對(duì)混凝土碳化的影響：即養(yǎng)護(hù)越好，碳化速度越慢，碳化深度越淺。特向施工人員推薦該論文，深入學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)并實(shí)施，為搞好混凝土工程質(zhì)量貢獻(xiàn)一份力量。
4.2混凝土早期養(yǎng)護(hù)新工藝
（1）對(duì)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)：最好采用隨搓平板面隨苫蓋塑料薄膜的新工藝，即當(dāng)混凝土澆筑一段后，先用振搗棒振實(shí)混凝土，然后找平板面并用木搓板隨搓一小段隨把塑料卷自前向后滾苫上，該卷薄膜的開頭和結(jié)尾要用木搓板拍壓使之與混凝土粘住，防止被大風(fēng)刮起。切忌不要在放線時(shí)把塑料薄膜全部揭起，可用裁紙刀把放線礙事的部位裁掉，這樣做雖然費(fèi)點(diǎn)事，但卻省去了日后大量的養(yǎng)護(hù)用水和工時(shí)，還是挺合算的。
（2）對(duì)混凝土柱子養(yǎng)護(hù)：最好在柱子拆模后采用塑料薄膜纏裹柱面，在纏裹前先灑水，緊接著把柱面纏裹嚴(yán)密，使其內(nèi)部的水分不蒸發(fā)，達(dá)到良好的自養(yǎng)護(hù)效果。
（3）混凝土剪力墻的養(yǎng)護(hù)：在剪力墻拆模后立即涂刷合格的混凝土養(yǎng)護(hù)液，特別在冬期施工最適宜采用此法。除在冬期施工外，也可采用設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)的方法，每小時(shí)灑水一次，設(shè)兩人輪流值班，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天，若養(yǎng)護(hù)至14天更好。采用涂刷養(yǎng)護(hù)液的方法時(shí)必須做到涂刷養(yǎng)護(hù)液后能在混凝土構(gòu)件表面形成不透水的薄膜，若一遍不成可再刷一遍。若形不成防水膜，則證明該養(yǎng)護(hù)液不合格，不得使用。
（4）混凝土路面（地面）的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)路面壓痕完成后立即苫蓋塑料薄膜，起頭要先用土或砂壓住，然后苫好，再把上風(fēng)向的側(cè)邊和尾頭壓住，如此依次苫蓋完畢，第二天可把塑料薄膜的一邊稍稍揭起再灌滿水，并把薄膜苫好。此后只要看好薄膜不被大風(fēng)刮起就萬事大吉了。若發(fā)現(xiàn)有被大風(fēng)刮起的地方，應(yīng)迅速灑水并重新苫蓋好。如此延續(xù)不少于14天。
4.3做好混凝土養(yǎng)護(hù)的保證措施（由建設(shè)主管部門實(shí)施）
（1）提高監(jiān)理人員的養(yǎng)護(hù)意識(shí)，使每個(gè)現(xiàn)場監(jiān)督員做到監(jiān)督養(yǎng)護(hù)就像監(jiān)督鋼筋的施工那樣重視?；炷琉B(yǎng)護(hù)不到位，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。如果在結(jié)構(gòu)回彈時(shí)混凝土強(qiáng)度因?yàn)樘蓟疃冗^大而造成，也要追究現(xiàn)場監(jiān)督員的責(zé)任。
（2）確定一年內(nèi)碳化深度的限值：新澆筑的混凝土在早期養(yǎng)護(hù)能符合規(guī)范要求的話，在一年內(nèi)：C40及以上的混凝土的碳化深度不大于1.5㎜，標(biāo)養(yǎng)（標(biāo)養(yǎng)28天后轉(zhuǎn)入室外自然養(yǎng)護(hù)）不大于1㎜；C30及C35混凝土的碳化深度不大于2.5㎜，標(biāo)養(yǎng)不大于1.5㎜；C20及C25混凝土的碳化深度不大于4㎜，標(biāo)養(yǎng)不大于2.5㎜。建議國家在修改混凝土有關(guān)的規(guī)范或規(guī)程時(shí)，把一年內(nèi)的混凝土碳化深度的限值作出規(guī)定。當(dāng)結(jié)構(gòu)回彈驗(yàn)收時(shí)，若混凝土的碳化深度值超出限值，就可證明混凝土的早期養(yǎng)護(hù)較差，就必須追究施工和監(jiān)理人員的責(zé)任。減少需方與供方因結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不合格而互相推諉，互相扯皮的現(xiàn)象。
4.4確保結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的措施
（1）考慮到在施工現(xiàn)場不合理的人為因素和近期內(nèi)難以保證施工人員能對(duì)混凝土搞好養(yǎng)護(hù)的實(shí)際情況，必須提高生產(chǎn)配合比的富余系數(shù)，標(biāo)養(yǎng)28天生產(chǎn)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.2倍。實(shí)際上，預(yù)拌混凝土標(biāo)養(yǎng)28天的抗壓強(qiáng)度只占其最終強(qiáng)度的70%左右，28天后的混凝土還有30%左右的強(qiáng)度富余區(qū)間，如果前期養(yǎng)護(hù)較差的話，這30%的強(qiáng)度富余數(shù)就會(huì)化為泡影。由于預(yù)拌混凝土交付給需方時(shí)是半成品，另一半則需要需方的積極配合才能制成合格的成品混凝土，合理的振搗和養(yǎng)護(hù)是制成合格混凝土的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)楣┓娇刂撇涣诵璺?，這就需要建設(shè)行政主管部門和監(jiān)理公司加大對(duì)施工單位的監(jiān)督力度，使其按規(guī)范施工，使預(yù)拌混凝土向耐久、環(huán)保、綠色方向發(fā)展。
（2）禁止施工人員向混凝土拌合物內(nèi)加水，使用外加劑調(diào)整拌合物的坍落度。由于混凝土運(yùn)到工地后等待時(shí)間過長，混凝土坍落度損失較大而導(dǎo)致不易澆筑，還有的是施工人員無理要求加大坍落度，即使混凝土拌合物的交付坍落度符合需方要求，泵工和澆搗人員還會(huì)向泵斗內(nèi)加水，他們只顧及好泵送和便于操作，從沒有把混凝土的未來強(qiáng)度和耐久性放在心上。
為了杜絕施工人員隨意向拌合物內(nèi)加水，混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變觀念，從自身服務(wù)上找問題：假如我們送到工地的混凝土能夠便于泵送和澆筑而不出現(xiàn)坍損過快的現(xiàn)象；假如我們的運(yùn)輸車遇到特殊情況在工地等待時(shí)間過長，致使拌合物的坍落度過小，而我們的駕駛員能夠主動(dòng)的向拌筒內(nèi)加入適量的外加劑而調(diào)大拌合物的坍落度，施工人員還能向混凝土拌合物內(nèi)加水嗎？因此，不要只怨施工人員向拌合物內(nèi)加水，要改為混凝土生產(chǎn)企業(yè)不用施工人員再向混凝土拌合物內(nèi)加水。這就需要我們的混凝土生產(chǎn)企業(yè)加大對(duì)運(yùn)輸車駕駛員的培訓(xùn)力度，使每一個(gè)駕駛員都能學(xué)會(huì)合理適度地向混凝土拌合物內(nèi)加入外加劑調(diào)大拌合物的坍落度。
